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静电喷涂粉末的作用有哪些？

静电喷涂粉末涂料涂着是目前工业涂装领域中较为流行的方式，因为它方便简单且涂装效果好，所以很多工业领域都是使用的这种方式。

静电喷涂粉末

选择一个合适的静电粉末喷涂厂家非常重要，现在生产制作该种设备的供应商也不在少数，可能可能如今来讲不少的供应商在生产制作该种设备方面还是存在着必须的误区，并非所有生产商提供的设备都是品质*的。

尤其是一些材质制作而成的设备可以维持使用较长的时间，现在这种设备也都是得到了朋友们的广泛认同，我们可以看到该种设备的广泛前景，静电粉末喷涂价格的是一分价钱一分货，倘若说是采购商可以慎重的明晰关于设备的实际信息，相信朋友们也都是可以得到更加准确的价钱趋势。

静电粉末喷涂涂料附着力强，色泽艳丽，品质稳定，通过这些优点我们不难发现该种产品的优势，然而在选择的时候切记要注意厂家。

涂膜的颗粒产生的原因

涂膜的颗粒产生的原因为粉末涂料中混进胶化，难溶性粒子和杂质等造成。粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位，当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面，烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒，附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物：制造粉末涂料过程中由于颜料产生凝聚物：在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子，这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。静电喷涂施工中，粉末，环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气，操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等，这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。

粉末涂料讲究喷涂工艺

粉末涂料是一种很好的涂料产品，它具有在一定温度下结块的能力，粉末涂料中的树脂和流平剂遇热软化就会导致其有结块的倾向。这种粉末涂料是一种**高分子聚合物。

粉末涂料在进行喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，金属粉末，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。进行喷粉时需要注意保证涂膜的厚度。喷涂工艺也称粉末涂装，是近几十年发展起来的一种新型涂装工艺，而且所使用的原料是塑料粉末，粉末涂料，粉末涂料不含溶剂，静电粉末喷涂，而且**，采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。