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低温固化粉末涂料发展方向

　　要降低粉末涂料的固化温度，静电粉末喷涂，以下从主体树脂、固化剂、催化剂、红外光固化、紫外光固化、喷雾干燥法制造粉末涂料制造粉末涂料和自由基反应固化方面来进行讨论。

　　粉末涂料不管是热塑性或是热固性，成膜温度均在180-200℃左右，固化时间长（10-20min），这限制了它只能用于金属等耐热基材，并且费时，相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%，为节约能源降低成本，粉末涂装设备，扩大粉末涂料的涂装范围，更好地与溶剂型涂装线接轨，粉末涂料须向低温固化型方向发展。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的官能团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度，不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率，节约能源，而且使粉末涂料的应用范围大大的增加。

粉末涂料的质量辨认有很多个方面。

 一、外观识别法

 1、手感：手感应为丝绸般顺滑，澎松，飘浮。 手感粗糙、沉手、手感重、抓一把粉末在手中，粉末越顺滑澎松，质量好，反之，粉末，粉末粗糙手感沉、质量差、 不易喷涂、二次落粉多、浪费大。

 2、体积：体积越大，粉末涂料内填充料越少，成本越高。粉末质量越好，体积越小，粉末涂料内填充料越高，成本越低，粉末质量越差，相同的纸箱，看那一家的粉体积大，就是好粉，那个家的体积小，就是差粉。不易喷涂，二次落粉多，浪费大，喷涂面积少，使用成本高。

 3、储存时间：好的粉末可以长时间储存，粉末回收，粉末流平及其他效果不变。 差的粉末不可以长时间储存，差的粉末3个月后流平变差及其他效果变差。 正常粉末在常温下保质期为12个月，采用低端原材料产品质量不稳定，易变质。使用差的原材料生产粉末，喷涂表面在半年后会加速粉化，老化。影响客户声誉。另外粉末不易储存，给客户造成粉末浪费大，报废多。

粉末回收滤筒使用注意事项

   粉末回收滤筒-粉末回收滤筒使用注意事项

   1、使用前检查线路是否畅通。

   2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。

   3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。

   4、出风口气不畅时，应检查粉末回收滤筒是否堵塞，如被堵应及时清洗。

   5、清洗滤筒前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤筒变形。

   6、清洗时，必须等滤筒晾后才能安装使用。